1、过滤精度高:对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下;2、过滤速度快:一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大:一般为15~35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2%;5、加药量低，运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2~1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小:制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久耐用，用寿命20年以上。

A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。E、设备的自动控制系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等)，并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

生物预处置，无负压供水设备微污染原水在向水中加氯之前，先有效地去掉水中的有机物，是控制出厂水三卤甲烷含量的底子方法。原水先进行生物预处置，就是仿照天然界天然充氧再生的进程，对微污染原水用人工充氧和培养好氧微生物，在水厂中强化再生水资源的可行处置方法。微污染原水中的有机物浓度与污水比拟是很低的，但水的生物可处置性是邻近的，又因有机物浓度低，微生物生长缓慢，因此微污染原水只适合用生物膜法进行生物预处置。常用的是陶粒生物滤池和生物接触氧化池。微污染原水进入生物滤池后，依托浸没于水下的长满生物膜的滤料载体，在满意的曝气充氧条件下，水流在与生物膜和氧的不断接触中，通过微生物的絮凝、吸附、氧化、生物降解和硝化等概括作用，二次供水水中的有机物和氨氮逐渐被去掉。

采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。本系统采用气水联合冲洗，反洗空气由风机提供，反洗水由直接由自来水提供。系统的废水(高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水)排入污水处理系统。自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其最主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比有如下特点:自动化程度高;压力损失小;不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。

广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统，对空气流量进行精确调节，是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄露量小 ，(密闭型泄漏量< 0.5%)工作温度区域宽,结构可靠,安全方便 。其他相关电动风量控制适用于送风或排风风量范围约5∶1压差范围20至1000帕风量控制精度高，需确保风管的布置满足最佳的气流特性出厂前设置好风量或编程，每台设备都在标定台上进行气流性能测试。相关参数都标识在贴于每台设备的测试标签上如需要可在现场重新测量或设定风量值水平或垂直安装风阀可完全关闭VAF阀片关闭时的气密性好，漏风量不超过5℅调节器为机械部件，无需维护和调节。

1、水泵流量总和应大于实际最大供水量；2、变频控制柜选型；3、蓄水池容量应大于每小时最大供水量；4、水泵扬程应大于实际供水高度。品牌隔油池变频供水设备是指管网直接串联水泵增压供水的供水方式所采用之设备。隔油池价格在城镇公用管网上直接装泵抽水一直是供水系统的禁区。其理由：首先是在管网供应能力不足时，个体的超量取水会使管网节点或管段压力下降而影响其它用户的用水安定性。另外，允许用户自由地装泵“入网”有可能带来管网运行安全和水质安全的隐患。