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膜生物反应器（MBR）工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。1)对污水中的有机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，专业的玻璃钢水箱对有机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上；2)预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；3)回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和品质的净化水；4)延安玻璃钢水箱系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计zui灵活的系统并提高操作员接口的zui低要求；5)空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行；6)自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量；7)占地面积小，只有传统工艺的10～20%；8)使用寿命长，连续运行时间可达7万小时，断丝率小于1%。
全自动过滤器主要用于净化水用途，可用于工业、农业、电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸，煤矿，游泳池，景观，绿化等各行各业的水过滤、水处理、水改造特别是对水质要求较高的微滤领域，全自动过滤器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质，达到水质净化的目的。
工作原理：首先，污水经污水进水管进入格栅池，污水经格栅池内的格栅截留悬浮物进入综合调节池，隔油沉砂后，进入缺氧池，经提升泵、毛发过滤器进入生物反应区，曝气风机通过供气管、曝气管向污水内曝气，使污水沿着膜组件导流板形成自下而上的完全混合流体，使污水在膜组件中进行降解有机物，通过缺氧-好养-缺氧-好氧环境的交替循环反应、硝化及反硝化反应，污水中氨氮污染物质转化为N2得以去除，生物反应区内的CMBR膜区域中，CMBR膜组件将微生物反应所依赖的微生物从污水中分离出来，微生物得以在CMBR膜反应池内保留下来，污水中有机物浓度含量高，生物降解完全;接着，通过PLC控制柜启动自吸泵，将CMBR膜池出水经管道、紫外线消毒器至自吸泵出水管排放。
高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力;滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。
