工作原理：首先，污水经污水进水管进入格栅池，污水经格栅池内的格栅截留悬浮物进入综合调节池，隔油沉砂后，进入缺氧池，经提升泵、毛发过滤器进入生物反应区，曝气风机通过供气管、曝气管向污水内曝气，使污水沿着膜组件导流板形成自下而上的完全混合流体，使污水在膜组件中进行降解有机物，通过缺氧-好养-缺氧-好氧环境的交替循环反应、硝化及反硝化反应，污水中氨氮污染物质转化为N2得以去除，生物反应区内的CMBR膜区域中，CMBR膜组件将微生物反应所依赖的微生物从污水中分离出来，微生物得以在CMBR膜反应池内保留下来，污水中有机物浓度含量高，生物降解完全;接着，通过PLC控制柜启动自吸泵，将CMBR膜池出水经管道、紫外线消毒器至自吸泵出水管排放。

石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。

防腐蚀能力◇罐体由高性能的复合材料和玻璃纤维制成。◇所有压力容器都百分之百防腐。◇有多种材料且整体成型热塑性内胆:聚乙烯，聚丙烯，聚四氟乙烯等。◇根据容器的直径大小，有0.150英寸(3.8mm)至0.300英寸(7.62mm)的不同内胆厚度。构造性能◇与同规格的钢制容器相比，具有同样的强度，而重量只有钢制容器的三分之一。◇各种严格的性能测试显示，复合材料的性能远远胜于钢材料。优点◇玻璃钢压力容器重量轻，易于安装;用户减少额外支出。◇罐体无需油漆，也不用衬胶或内涂环氧，使用寿命更长。◇降低维护保养费用，减少停产检修时间。

生物预处置，无负压供水设备微污染原水在向水中加氯之前，先有效地去掉水中的有机物，是控制出厂水三卤甲烷含量的底子方法。原水先进行生物预处置，专业的二氧化氯发生器就是仿照天然界天然充氧再生的进程，对微污染原水用人工充氧和培养好氧微生物，在水厂中强化再生水资源的可行处置方法。微污染原水中的有机物浓度与污水比拟是很低的，二氧化氯发生器厂家但水的生物可处置性是邻近的，又因有机物浓度低，微生物生长缓慢，因此微污染原水只适合用生物膜法进行生物预处置。常用的是陶粒生物滤池和生物接触氧化池。微污染原水进入生物滤池后，依托浸没于水下的长满生物膜的滤料载体，在满意的曝气充氧条件下，水流在与生物膜和氧的不断接触中，通过微生物的絮凝、吸附、氧化、生物降解和硝化等概括作用，二次供水水中的有机物和氨氮逐渐被去掉。

隔油池产品需直接安装在含有污水、油水流经的通道上，把污水出口对准油水分离器带格栏的进口即可，与其他设备可用管道连接。隔油池安装示意图安装时必须将油水分离器(隔油池)调整到水平位置。第一次使用前应把设备注满自来水，调节水位调节管，使水位调节管的顶部与溢油槽上边缘处于同一水平面进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离，以方便将杂物分离箱取出为宜。通入含油废水，再次调节水位调节管，直到排油管只排油不排水即可。如果排油管位置过低，可将设备盖板打开，用工具将油取出。